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        技術百科  |  發布日期:2024-04-20  |  閱讀:2527

        注塑制品螺紋模具的加工方法與設計

        注塑模具上的螺紋分為內螺紋和外螺紋兩種形式,注塑制品螺紋牙型通常有標準螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋、園弧形螺紋、V形螺紋六種,如圖所示。對于不同的應用場合可以選擇不同的牙形,如強度要求高的場合可選擇用鋸齒形螺紋。對于現在常用的包裝瓶及瓶蓋螺紋,則常用多頭的圓弧形螺紋,它可以使瓶蓋在一兩圈范圍內擰緊。

                                  

        一.注塑制品上的加工方法

        1.對于精度要求較低的塑料制品,可以采用強制脫螺紋結構(非旋轉式)。這種模具結構相對簡單,開模時首先退出硅橡膠螺紋芯中的芯桿,使硅橡膠螺紋芯有空間收縮,然后強行將產品推出。然而,這種方法的硅橡膠螺紋芯使用壽命較低,更適合小批量生產

        2.對于需要實現自動脫螺紋的塑料制品,可以采用非強制脫螺紋結構(旋轉式)這種方法可以通過多種方式

                           

        二.設計方法

        1.在進行螺紋模具設計之前,首先需要明確產品的具體要求,包括螺紋外直徑、牙距、牙長,以及螺紋的規格、方向和頭數等。這些信息對于后續的模具設計至關重要

        2.設計過程中還需要考慮模具的基礎結構,如模具座、定位銷、導向柱和模板等,以確保模具的剛度和穩定性。芯腔設計應根據產品的尺寸和形狀進行,同時考慮到產品的可成型性、排氣性能和模具的冷卻效果

                                                          

        以上是范仕達提供的解決方案,注塑制品螺紋模具的加工方法與設計是一個復雜的過程,需要綜合考慮多種因素。正確的加工方法和設計步驟能夠確保模具的性能和穩定性,提高生產效率,降低生產成本。

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