提高我國高精密模具配件的質(zhì)量是一個涉及多方面因素的復(fù)雜任務(wù)。以下是一些關(guān)鍵措施和策略，可以幫助提升高精密模具配件的質(zhì)量：

1.優(yōu)化設(shè)計和選材:模具配件的設(shè)計應(yīng)合理，充分考慮制件的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確保模具制造的工藝性和可行性。同時，在選擇材料時，應(yīng)兼顧材料的性能、成本以及模具的類型和加工速度等因素，以滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求。

2.提高表面耐磨性:對模縣主要成形要部件進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，以提高模縣霉件表面的耐磨性。這需要根據(jù)不同用途的模具，選用合適的強(qiáng)化方法。

3.保證加工精度:模具制造過程中的加工工藝和加工精度對模具的使用壽命具有重要影響。因此，需要提高模具制造過程中的加工精度，以確保模縣配件的精度和質(zhì)量。

4.加強(qiáng)維護(hù)和管理:對模具進(jìn)行有計劃的防護(hù)性維護(hù)，并通過維護(hù)過程中的數(shù)據(jù)處理，預(yù)防模具在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的問題，提高維修工作效率，同時，建立完善的模具配件管理制度，確保配件的存儲、使用和更換都在受控狀態(tài)下進(jìn)行

5.技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā):鼓勵和支持模具制造企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)活動，推動新技術(shù)、新工藝和新材料在模具制造中的應(yīng)用，以提高模具配件的質(zhì)量和性能。

6.加強(qiáng)行業(yè)合作與交流:加強(qiáng)模具制造行業(yè)內(nèi)的合作與交流，共享技術(shù)資源和經(jīng)驗，推動行業(yè)整體的進(jìn)步和發(fā)展。同時，加強(qiáng)與上下游產(chǎn)業(yè)的合作，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同發(fā)展。

范仕達(dá)通過過優(yōu)化設(shè)計、提高加工精度、加強(qiáng)維護(hù)管理、推動技術(shù)創(chuàng)新和加強(qiáng)行業(yè)合作等措施的實施，可以逐步提升我國高精密模具配件的質(zhì)量和競爭力。