破裂或龜裂問題：

原因：膠料潮濕

對應措施：模塑前膠粒避免受過大的溫度變化及要干燥膠粒

原因：模具溫度不均勻

      填模太實

      模溫太低

      不適當的脫模設計如角度斜位及倒扣位

      頂針或環(huán)定不當

      再用料過多(拉粒水口)

對應措施：重新排列運水信道，使模具溫度一致

          A 減低速度;B 減低壓國 C 縮短注射時間

          提高模溫

          修改工模

          再按放頂針讓制品能順利頂出工模

          少用或不用拉粒或水口

產品尺寸性改變問題：

   原因：模塑情況不穩(wěn)定

    對應措施：A 調節(jié)操作情況，直至得到最大平穩(wěn)操作

                  B 視乎啤塑工人的操作情況而決定啤塑時間長短

   原因：注塑條件與正常時不一致  

  對應措施：A更正跟平常時不用的注塑條件

   原因：在檢查塑件時周圍空氣溫度不固定

  對應措施： 檢查注塑溫度，壓力，工模溫度，模塑時間，入料，電壓。

范仕達對于以上問題會建立完善的質量管理體系、制定嚴格的工藝操作規(guī)程、加強員工培訓、定期進行設備維護和保養(yǎng)、引入先進的檢測技術和設備、建立質量追溯體系以及加強與供應商的合作與溝通等措施。提高公司的產品質量和生產效率，減少注塑尺寸不穩(wěn)定問題的出現。