注塑模具的加工需要考慮到很多因素，如模腔和冷卻水路的加工等。通過電火花加工可以對(duì)模腔和冷卻水道進(jìn)行精確加工。而且電火花加工可以在硬度達(dá)到HRC65的材料上加工，這些材料的硬度高，用傳統(tǒng)加工方法可以加工的材料的時(shí)候，電火花加工也可以實(shí)現(xiàn)加工，它能夠提高注塑模具的精度和質(zhì)量，從而提升產(chǎn)品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率

電火花加工是模具加工：工具電極和工件電極之間施加脈沖電壓，保持一定放電間隙，當(dāng)間隙最小時(shí)，產(chǎn)生火花放電，金屬表面熔化、汽化或被拋出，形成光滑的表面凹坑。通過不斷重復(fù)這個(gè)過程，工具電極不斷向工件進(jìn)給，形狀最終復(fù)制在工件上，形成所需要的加工表面。

1.可以加工任何高強(qiáng)度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導(dǎo)電材料。

2.加工時(shí)無明顯機(jī)械力，適用于低剛度工件和微細(xì)結(jié)構(gòu)的加工。

3.脈沖參數(shù)可依據(jù)需要調(diào)節(jié)，可在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。

4.電火花加工后的表面呈現(xiàn)的凹坑，有利于貯油和降低噪聲。

電火花加工在注塑模具制造中被廣泛應(yīng)用于零部件的加工，如鋼模座、滑塊、導(dǎo)柱、定位銷等。這些零部件的制造精度非常高，而且形狀復(fù)雜，用傳統(tǒng)的加工方法難以滿足要求，而電火花加工可以實(shí)現(xiàn)各種曲線、各種弧度的形狀制造，加工精度高。電火花加工過程中，需要注意一些問題，如避免工具電極和工件的接觸造成短路、控制工作液的溫度和濃度等。此外，為了提高加工效率和精度，還需要對(duì)電極進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，選擇合適的加工參數(shù)等。

范仕達(dá)模具專業(yè)研發(fā)多年掌握生產(chǎn)核心技術(shù)，10多年國(guó)際貿(mào)易經(jīng)驗(yàn)；完善的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與流程；快速實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，電火花加工的效率和精度也在不斷提高。