冷流道注塑工藝是指模具入口與產(chǎn)品澆口之間的部分。塑料在流道內(nèi)靠注塑壓力和其本身的熱量保持流動(dòng)狀態(tài)，流道作為成型物料的一部分，但并不屬于產(chǎn)品 。冷流道模具也叫傳統(tǒng)模具，和熱流道比就是沒得加熱裝置了，流道內(nèi)的料，后面要冷卻脫模。
冷流道注塑模具，按模板結(jié)構(gòu)來分:兩板模，三板模；其他常見模具:雙色模，倒裝模。
兩板模的優(yōu)點(diǎn):兩板模最為常見，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形式多樣，維護(hù)方便。兩板模澆口形式有直接進(jìn)膠，側(cè)澆口(矩形，扇形)，潛伏式澆口，牛角式澆口，搭接澆口等
兩板模的缺點(diǎn):
兩板模除潛伏式和牛角式澆口外都需要后續(xù)加工去除澆口。

范仕達(dá)注塑模具

三板模就是在開模的過程中公母模先不分開，而是撥料板先和母模板分開，撥料板將料頭從產(chǎn)品上脫開，然后公母模分開，頂出產(chǎn)品的模具兩板模的一些變形，在三板模中也能夠應(yīng)用，不過模具相對(duì)比較復(fù)雜。三板模的一個(gè)變形就是和兩板模的流道結(jié)合起來應(yīng)用。
三板模的優(yōu)點(diǎn):
三板模澆口形式只有點(diǎn)澆口。三板模在產(chǎn)品上留的澆口痕跡小。可以是無痕跡成型三板模澆口不用額外去除。
三板模的缺點(diǎn):
三板模流道比較長(zhǎng)，需要更長(zhǎng)的冷卻時(shí)間，也就是需要更長(zhǎng)的成型周期。三板模消耗物料多。三板模相對(duì)來說結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

范仕達(dá)注塑模具

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