注塑成型模具嵌件結構能夠充分發揮其作用的成型產品有依靠普通滑動型芯等結構難以完成倒凹處理的成型產品、具有倒凹形狀但生產數量較少的成型產品以及試生產用成型產品。由于可以在一體成型產品中形成期望的倒凹形狀，所以當必須采用嵌件結構是一種很有效的手段。

范仕達注塑模具

由于注塑成型模具嵌件需要手動拆裝，因此需要精心設計嵌件插入部分的導向避讓加工和倒角加工等，配合公差的設定就成為重要的技術訣竅。并非所有的模具都必須采用適合自動化生產的結構，預先了解可以運用模擬手動過程來獲得所需成型產品十分重要。
注塑成型模具嵌件結構是將倒凹部分分割成型芯，將分體型芯（嵌件）與成型產品的一起頂出，然后手動拆下嵌件。下次成型時，再將嵌件重新安裝到模具中。因此，在采用嵌件結構時，存在只能半自動完成成型加工的缺點。

注塑模具配件

當注塑成型模具倒凹形狀復雜時，依靠機械結構進行應對處理可能會非常困難。在這種情況下，可以使用稱為“嵌件結構”的經典手法進行處理。范仕達的使命是掌握注塑生產核心技術，從成品生產需求與客人做注塑模具制作前技術交流分析，讓注塑模具交貨期短，壽命長，快速量產和成品質量優！有需要注塑注塑模具的歡迎聯系我們！