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        技術百科  |  發布日期:2024-08-05  |  閱讀:1833

        注塑模具是由多個零件組成的復雜系統!

               注塑模具是由多個零件組成的復雜系統,每個零件都有其特定的作用,共同協作以完成塑料產品的成型。以下是一些注塑模具中常見的零件及其作用:
        模架:支撐模具的主體框架,重量通常較大,用于固定上下模。
        固定板和動態板:分別位于模架上、下端,用于固定下模和上模,并有相應的導向機構。
        硬度調節墊片:用于調整模具的間隙和硬度。
        三角鎖模系統或自鎖緊系統:用于確保模架在工作時能夠保持穩定。
        中型板:位于上下模之間,承受注塑壓力和抽芯壓力,同時小型模具可能沒有中型板。

        上模和下模:上模也稱為動模,它移動起來使得塑料產品可以從模具中脫離;下模也稱為固定模,它保持不變,作為注塑時的根本基礎。
        推針:用于將成型物件推出模具。
        導柱和導套:用于限制模具閉合時的距離,同時進行橫向和縱向導向,減少導柱和模具之間的摩擦。
        模腔:用于注塑過程中塑料填充、形成塑料產品。
        補芯:制造塑件時,使用補芯類型可以實現內部杠桿或其他結構以便成型。
        斜頂針:將斜向穿過模具進行拔模操作。
        定位環和定位銷:用于模具的定位和支撐。噴嘴:用于注塑機塑料的熔化和注入到模具中的功能。
        內部和外部抽芯:在塑件中形成孔洞等內部結構或殼體,并在產品成型后從模具脫落。
        觸頭/傳感器:用于檢測模具狀態,例如溫度、壓力和位置等。
        結構板:用于支撐固定模和中型板。
        彈簧:用于加強模具閉合力和保持模具閉合。
        熱流道裝置:通過保證塑料的熔化和流動,實現越來越多細節和更小的精度要求,一般切換模具時可拆除使用。
        吸口:當塑料壓縮在止口上時,使其充分填充模具空腔。此外,注塑模具還包括冷卻和加熱零件,如冷卻水嘴、隔板、加熱板和隔熱板,以及其他零件如澆口、澆口鑲塊、流道板和二級噴嘴等,這些零件共同協作以確保塑料產品的高質量和高效生產。

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