注塑模具加工中，有幾個關鍵參數(shù)對產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著直接的影響。如下：

注塑溫度：

指模具及塑料加熱的溫度，直接影響制品的尺寸和外觀。溫度過高可能導致產(chǎn)品變形，而太低則可能出現(xiàn)短充、毛邊等缺陷。

注塑壓力：

注塑機將塑料注入模具內(nèi)部所施加的壓力，對成型件的充填、密實性、翹曲度、收縮率和表面光滑度有明顯影響。壓力過小可能導致縮孔和未充滿等缺陷，而過大則可能損壞模具或?qū)е驴刂剖АＷ⑺芩俣龋褐笇⑺芰贤频侥Ｇ恢胁⑹┘铀鑹毫Φ乃俣取Ｋ俣冗^快或過慢都會對成型品質(zhì)產(chǎn)生不良影響，如短充、毛邊或留下氣泡、流痕等缺陷。

保壓時間：

指注射完成后維持一定的壓力使塑料充分填充模腔所需的時間。時間過短可能導致塑料未完全填滿模腔，而過長則可能導致變形和不規(guī)則的表面。

冷卻時間：

指模具內(nèi)部溫度達到一定程度所需的時間。冷卻不足可能導致成型品尺寸不穩(wěn)定和強度不足，過度冷卻則增加成本和制造周期，還可能導致尺寸不精確和變形。此外，還有其他一些重要的參數(shù)，如料筒溫度、熔料溫度、模具溫度、注射壓力和注射速度等，這些參數(shù)的選擇和調(diào)整需要根據(jù)不同的塑料材料和模具設計來進行，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。