注塑模具放電加工,在塑料模具的模仁型芯的機械加工中，經(jīng)常使用放電加工法。放電加工法是一種即使是淬火后的堅硬鋼材也能簡單地進行形狀加工的優(yōu)秀機械加工法，也適用于精密的形狀和三維曲面的加工。
放電加工中，通常制作電極，使之與被加工物（工件）對峙，在雙方施加不同電位后，在加工油中電極逐漸接近，用產(chǎn)生電弧放電時的高溫發(fā)熱所產(chǎn)生的熱能，將工件的一部分融化并迅速分解加工方法。

電極通過伺服電動機上下移動，重新開始下一次放電。
工件的表面因為發(fā)生了無數(shù)的火山口痕跡，會有細微的凹凸很粗糙。另外，在鋼材的情況下，加工油中的碳成分浸漬到被熔化的鋼材中，成為碳量多的馬氏體（淬火時的結晶構造）的情況比較多，殘留有殘余應力，而且還產(chǎn)生了無數(shù)微小的裂紋（微裂紋）。
放電加工后的表面形成了幾微米厚且不穩(wěn)定的硬化層。但是，放電加工后的表面，如果不使用砂輪或油石仔細研磨，不去除硬化層的話，微裂紋在注塑成形的連續(xù)加工后會逐漸加大，有時會導致模具零件斷裂的不良發(fā)生。